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La différence entre le ramage à chaud et le ramage à froid

April 24, 2024

Il existe deux types de pâte à charbon: pâte à charbon chaud et pâte à charbon froid.La pâte de ramage à chaud et les matériaux de carbone de ramage à froid sont des matériaux réfractaires amorphes composés de matériaux et de liants réfractaires à grains en poudre.Les matériaux à base de carbone sont généralement recommandés.

 

Avant le ramage, le matériau de ramage au carbone doit être brisé et chauffé.S'il n'y a pas de bloc dur dans le matériau de carbone chauffé, il peut être posé et enfoncé. Utilisez un marteau chaud lors de l'enfoncement, et la température du matériau ne doit pas être inférieure à 70°C. Lors de l'estampage à chaud, la tête du marteau doit être chauffée en rouge foncé,et la pression du vent ne doit pas être inférieure à 0.5 MPa. Les couches supérieure et inférieure doivent être étalées à un certain angle, et le ramage doit être effectué en continu, afin d'éviter la stratification."Rasez" ou brossez l'adhésif sur la surface de chaque bande avant de l'étaler et de la ramer. Lors de la rampe, il est nécessaire d'appuyer sur la moitié du marteau ou un tiers du marteau en zigzag avant et en arrière 2-3 fois.

 

Lorsque la pâte de frottement à froid est enfoncée, en raison de la mise à niveau du processus de produit, aucun matériau chauffant n'est nécessaire et la construction n'a pas besoin d'être mélangée, le matériau peut être directement versé dans la pièce d'utilisation,méthode manuelle ou mécanique de construction, le matériau d'enfoncement est également une méthode d'enfoncement à marteau pressé à moitié marteau, mais il convient de noter que l'épaisseur de chaque enfoncement ne peut pas dépasser 100 mm.Compression par ramage (ratio de compression de référence de 40 à 45%), si vous avez besoin d'augmenter l'épaisseur, vous pouvez poser une deuxième couche de ramage, mais avant de poser la surface de la couche supérieure doit être brossé,de sorte que les couches supérieures et inférieures sont combinées avec dense, la pression du vent lors du ramage et la pression du vent lors de l'estampage à chaud ne peuvent être inférieures à 0,5 MPa.

 

Le matériau de ramage au carbone est principalement utilisé pour l'espace entre la brique de carbone du fond du four et la plaque d'étanchéité du fond du four, ou l'espace entre la brique de carbone du cylindre du four et la paroi de refroidissement,ainsi que le nivellement au-dessus de la ligne centrale du tuyau de refroidissement de l'eau du fond du four et le remplissage de la paroi de refroidissement, rempli de chaque coin et de très petits trous,pour atteindre les exigences d'absence de fuite de métaux chauds et de gaz.

 

La plus grande différence entre le collage à chaud et le collage à froid de la pâte de collage au carbone est que l'estampage à froid a changé l'ancienne méthode de procédé du collage à chaud traditionnel,les conditions de travail et la performance de la doublure ont été améliorées.