Le procédé de la barrière sèche réfractaire est fait de clinker d'argile comme agrégat réfractaire, et le clinker d'aluminium de troisième qualité est transformé en différents agrégats granulaires et en poudre,qui est traité par technologie de micropoudre et agent de liaison.

Le matériau sec est principalement utilisé dans la cellule électrolytique en aluminium pour jouer un rôle anti-pénétration, dans le processus de production d'aluminium électrolytique, la doublure du réservoir sera érodée par le crcrite,et la vapeur et le liquide d'aluminium pénétreront également la solution d'aluminium à travers la couture de brique de carbone à la paroi latérale de la brique réfractaire, brique d'isolation, et pénétrera à travers la cathode de carbone au fond du réservoir dans la couche d'isolation thermique, ce qui réduira considérablement la durée de vie de la cellule électrolytique en aluminium.

Le matériau sec est sélectionné en fonction de la conception de la cellule électrolytique,et le matériau doit être sélectionné de manière à ce que la température interne du matériau de la cathode de carbone soit supérieure à 850 °C, car le NaF se cristallise en dessous de 850 °C, ce qui provoque l'expansion du volume de la cathode de carbone et l'expansion de la brique de carbone, réduisant la durée de vie.La meilleure façon est de choisir une bonne brique d'isolation thermique comme couche d'isolation thermique, et utilisez le réfractaire de barrière sèche entre la brique de carbone et la couche isolante thermique comme couche de barrière pour empêcher la pénétration de substances nocives telles que le NaF.

La sélection du réfractaire de barrière sèche doit être supérieure à 0.9Le Na et le NaF infiltrés peuvent réagir avec des matériaux réfractaires Al2O3-sio2 pour produire de la néphéline (Na2O· Al2O3-2sio2),bloquant la porosité et empêchant la pénétration continue de Na et de NaF.

Le rôle de réfractaire de barrière sèche est utilisé entre la brique de carbone et la couche d'isolation thermique sur la paroi latérale de la cellule électrolytique en aluminium,qui peuvent empêcher la pénétration de Na et de NaF et d'autres substancesL'épaisseur de la construction est de 100 à 150 mm.Pour déterminer l'effet anti-filtrage du matériau sec imperméable, le creuset est chauffé à 950 °C dans le four électrique, le creuset scellé est refroidi naturellement à température ambiante avec le four, le creuset est retiré,le profil est coupé pour observation et analyse, et la hauteur H2 restante après la réaction du réfractaire à barrière sèche et du crolyte est mesurée, et la profondeur de pénétration (H1-H2) est calculée.L'essence est la hauteur de la couche de réaction, c'est-à-dire la résistance à la perméabilité du matériau imperméable.