La série d'hydratation de castables réfractaires, le processus de séchage peut être rudement divisée en trois étapes.

La première phase est dans la température de la température ambiante à 100 degrés de Celsius, la température de séchage généralement naturelle est d'environ 40 degrés de Celsius. Mais la température de déshydratation la plus rapide du réfractaire hydraté moulable est 50-60℃.

À mesure que la température augmente, la température à l'interface de solide-liquide atteint un point d'ébullition, qui est le début de la seconde étape. La température de la seconde étape est 100-170℃. Puisque beaucoup de vapeur d'eau est produite à ce stade, la conduction de la vapeur d'eau augmente le taux de déshydratation. À ce stade, la billette moulable produira un rétrécissement à partir de la surface à l'intérieur, qui ralentira la décharge de vapeur. Certains des hydrates ont commencé à déshydrater de l'ordre de 100-170℃.

La température de la troisième étape du séchage est dans la marge de 200-400℃. Dans cette température ambiante, c'est principalement la déshydratation de l'hydrate. En fait, il y a une grande corrélation entre le taux de hausse de la température et le taux de déshydratation. Dans des circonstances normales, la reliure a moulable réfractaire de ciment d'aluminate de calcium, le procédé réel de retrait est très complexe, quand près de 100℃, il y a l'eau libre, avec la hausse de la température, la température de déshydratation de la matière première dans le trichlorite et son gel est entre 210-300℃, la vraie température de déshydratation de l'eau de crystallizational est au sujet de 530-550℃. C'est-à-dire, la déshydratation 550℃ prévue par bâti réfractaire d'hydratation finira.

En cours de déshydratation, la force de relaxation des diminutions moulables de structure. Puisqu'il y a beaucoup de décharge de vapeur d'eau, il y aura beaucoup de pression dans le corps de la billette moulable réfractaire, et dans le procédé de boulangerie, il s'élève trop rapide, il est très facile éclater la température. Afin d'empêcher des fissures en cours de cuisson et drainage de moulable, une certaine proportion de fibre anti-déflagrante doit être ajoutée pendant la production, afin de faciliter la décharge sans heurt de l'eau en cours de déshydratation.

Le de séchage et la cuisson de moulable réfractaire est un lien très important. Si la température s'élève trop rapide en cours de hausse de la température, l'éclat moulable réfractaire de volonté et ne peut pas être employé normalement.