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Réfractaires pour s'aligner

April 29, 2021

Réfractaires pour s'aligner

Dans la production en métal non ferreux du monde, la sortie annuelle d'en aluminium se range d'abord, bien davantage que d'autres métaux non ferreux. L'industrie d'aluminium consomme beaucoup plus de réfractaires tous les ans que des fondeurs d'en cuivre, d'avance et de zinc. La méthode de production de l'aluminium en métal est une méthode en deux étapes fixe : la première étape est de produire l'alumine à partir de la bauxite par la méthode humide, et en la deuxième étape, l'aluminium est obtenu par électrolyse de sel fondu avec de l'alumine industrielle en tant que matière première. Le four à hautes températures utilisé dans le processus de fabrication inclut le four rotatoire, réservoir électrolytique de sel fondu, four en aluminium fondu et ainsi de suite.

La consommation réfractaire de la chaudière industrielle en aluminium est très grande. En conséquence, le matériel d'alcali dans le matériel Al2O3 est particulièrement sérieux au réfractaire du four rotatoire. en cours d'aluminium de fusion, même à une plus basse température, aluminium en métal a toujours une perméabilité forte. une fois qu'elle filtre dans la brique, elle réagira avec le SiO2 dans la brique, réduire le SI, détruit la structure du réfractaire, et fait la doublure produire la couche métamorphique, lâche, épluchant et endommagée. Réponse : 3 SiO2 4Al---2Al2O3 3Si.

Par conséquent, des matériaux réfractaires contenant SiO2 ne devraient pas être employés comme matériaux de four pour l'équipement de fusion en aluminium en métal. Par conséquent, le réfractaire général de four d'industrie d'aluminium, en plus de la haute brique en aluminium, produits utilisés généralement de carbone.